የሻጋታ ሂደትን በማፍሰስ ሂደት ውስጥ, ምርቱን የሚነኩ ዋና ዋና ነገሮች ምንድን ናቸው?

የሻጋታ ሂደትን በሚነፍስበት ጊዜ በምርቱ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች በዋናነት የንፋስ ግፊት ፣ የንፋስ ፍጥነት ፣ የንፋስ ሬሾ እና የሻጋታ ሙቀት መጠንን ይጨምራሉ።

የሚቀርጸው ሻጋታ ሂደት

1. በነፋስ ሂደት ውስጥ, የታመቀ አየር ሁለት ተግባራት አሉት-አንደኛው የተጨመቀውን አየር ግፊት በመጠቀም በከፊል ቀልጦ የተሰራውን ቱቦ ጠርሙር እንዲነፍስ እና ከሻጋታው ግድግዳ ጋር ተጣብቆ የሚፈለገውን ቅርጽ እንዲይዝ ማድረግ;በሁለተኛ ደረጃ, በዶንግጓን የንፋሽ መቅረጽ ምርቶች ውስጥ የማቀዝቀዝ ሚና ይጫወታል.የአየር ግፊት በፕላስቲክ አይነት እና በቢሊው የሙቀት መጠን ላይ የተመሰረተ ነው, በአጠቃላይ በ 0.2 ~ 1.0mP ቁጥጥር.ዝቅተኛ የማቅለጥ viscosity እና ቀላል ቅርጽ (እንደ PA እና HDPE ያሉ) ላስቲክ ዝቅተኛ ዋጋ ይውሰዱ;ከፍተኛ የማቅለጥ viscosity ላላቸው ፕላስቲኮች (እንደ ፒሲ) ከፍተኛ እሴቶች ይወሰዳሉ እና የቢሊው ግድግዳ ውፍረት እንዲሁ ነው።የንፋስ ግፊት እንዲሁ ከምርቶቹ መጠን ጋር ይዛመዳል ፣ ትልቅ መጠን ያላቸው ምርቶች ከፍተኛ የንፋስ ግፊትን መጠቀም አለባቸው ፣ አነስተኛ መጠን ያላቸው ምርቶች አነስተኛ የአየር ግፊትን መጠቀም አለባቸው።በጣም ተስማሚ የሆነ የንፋስ ግፊት ከተፈጠረ በኋላ የምርቱን ገጽታ እና ንድፍ ግልጽ ማድረግ መቻል አለበት.

2, ንፉ ጊዜ ለማሳጠር ፍጥነት ይነፋል, ስለዚህ ምርት ይበልጥ ወጥ የሆነ ውፍረት እና የተሻለ መልክ ለማግኘት, ዝቅተኛ ፍሰት ፍጥነት ወደ ትልቅ የአየር ፍሰት መስፈርቶች ለማግኘት ምቹ ነው, ውስጥ billet መሆኑን ለማረጋገጥ. የሻጋታ ክፍተት አንድ አይነት ሊሆን ይችላል, ፈጣን መስፋፋት, በሻጋታ ክፍተት ውስጥ ያለውን የማቀዝቀዣ ጊዜ ያሳጥራል, እና የምርቱን አፈፃፀም ለማሻሻል ምቹ ነው.ዝቅተኛው የአየር ፍሰት ፍጥነት እንዲሁ በቢልቱ ውስጥ ካለው የVanduri ውጤት እና የአካባቢ ቫክዩም መፈጠርን ያስወግዳል።ይህ ትልቅ የንፋስ ቧንቧን በመጠቀም ሊረጋገጥ ይችላል.

3, የቢሊው መጠን እና ጥራት ሲታወቅ የንፋሱ ጥምርታ የምርቱ መጠን በጨመረ መጠን የቢሊው ንፋስ መጠን ይበልጣል ነገር ግን የምርቱ ውፍረት ቀጭን ይሆናል።ብዙውን ጊዜ እንደ ፕላስቲክ ዓይነት ፣ ተፈጥሮ ፣ የምርት ቅርፅ እና መጠን ፣ እና የንፋሱ ሬሾ መጠን ለመወሰን እንደ የቢሊው መጠን።የንፋሽ ጥምርታ መጨመር, የምርት ውፍረት ቀጭን ይሆናል, ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይቀንሳል.ለመመስረትም አስቸጋሪ ይሆናል።በአጠቃላይ የንፋሱ መጠን በ l ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል2-4) ወይም ከዚያ በላይ.

4. የንፋሽ መቅረጽ የሙቀት መጠን በምርቶች ጥራት (በተለይም መልክ ጥራት) ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል.ብዙውን ጊዜ የሻጋታ ሙቀት ስርጭት አንድ አይነት መሆን አለበት, በተቻለ መጠን ምርቱን አንድ አይነት ማቀዝቀዝ.የሻጋታ ሙቀት ከፕላስቲክ አይነት, ከምርቶቹ ውፍረት እና መጠን ጋር የተያያዘ ነው.ለተለያዩ የፕላስቲክ ዓይነቶች, ጥቂት የፕላስቲክ (የፒሲ ብሌት የሚቀርጸው ጠርሙስ) የሻጋታ ሙቀት በክፍል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

የማምረት ልምምድ የሻጋታ ሙቀት በጣም ዝቅተኛ መሆኑን አረጋግጧል, ከዚያም በክሊፕ ላይ ያለው የፕላስቲክ ማራዘሚያ ይቀንሳል, ለመንፋት ቀላል አይደለም, ስለዚህ ምርቱ በዚህ ክፍል ውስጥ ወፍራም ነው, እና ለመፈጠር አስቸጋሪ ነው, እና የምርቱ ገጽታ ኮንቱር እና ንድፍ ግልጽ አይደለም;የሻጋታ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው, የማቀዝቀዣው ጊዜ ይረዝማል, የምርት ዑደቱ ይጨምራል እና ምርታማነቱ ይቀንሳል.በዚህ ጊዜ, ቅዝቃዜው በቂ ካልሆነ, የምርቱን መበላሸት ያመጣል, የመቀነስ መጠን ይጨምራል, እና የንጣፉ ገጽታ የከፋ ነው.በአጠቃላይ ትላልቅ የሞለኪውላዊ ሰንሰለት ጥብቅነት ላላቸው ፕላስቲኮች የሻጋታ ሙቀት ከፍ ያለ መሆን አለበት;ትላልቅ ተጣጣፊ ሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች ላላቸው ፕላስቲኮች የሻጋታ ሙቀት መቀነስ አለበት.

በሻጋታ የማቀዝቀዝ ጊዜ ውስጥ ባዶ የሚቀርጹ ምርቶች ረጅም ናቸው ፣ ዓላማው ምርቱ ሙሉ በሙሉ እንዲቀዘቅዝ ፣ ያለ መበላሸት እንዲቀዘቅዝ ማድረግ ነው።የማቀዝቀዣው ጊዜ በአጠቃላይ በፕላስቲክ ውፍረት, መጠን እና ቅርፅ እንዲሁም በፕላስቲክ አይነት ይወሰናል.ግድግዳው ወፍራም ከሆነ, የማቀዝቀዣው ጊዜ ይረዝማል.ትልቅ የተወሰነ የሙቀት መጠን ያለው የ 61PE ምርቶች የማቀዝቀዝ ጊዜ ተመሳሳይ የግድግዳ ውፍረት ካለው አነስተኛ የሙቀት መጠን ከ PP ምርቶች የበለጠ ነው።

5. የመቅረጽ ዑደት የንፋሽ መቅረጽ የምርት ዑደት የ extrusion billet, ዳይ መዝጋት, ቆርጦ ቆርጦ ማውጣት, መተንፈስ, ማራገፍ, ሻጋታ መክፈት, ምርቶችን እና ሌሎች ሂደቶችን ያካትታል.የዚህ ዑደት ምርጫ መርህ የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ምርቱ ሳይበላሽ እንዲቀረጽ በማድረግ በተቻለ መጠን ማሳጠር ነው።